膜系統(tǒng)
連續(xù)離子交換技術(shù)是一種完全革新的分離工藝技術(shù)，不同于傳統(tǒng)的固定床、脈沖床、模擬移動(dòng)床等工藝。連續(xù)離子交換系統(tǒng)由樹脂柱系列和多孔分配旋轉(zhuǎn)閥構(gòu)成，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)可把樹脂柱系列分為幾個(gè)功能區(qū)，物料進(jìn)入系統(tǒng)后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥切換使每根樹脂柱依次經(jīng)過(guò)各個(gè)功能區(qū)實(shí)現(xiàn)同時(shí)吸附、水洗、解析、再生等全部工藝過(guò)程，從而把傳統(tǒng)的間歇過(guò)程變成連續(xù)的過(guò)程。
三達(dá)膜連續(xù)離子交換系統(tǒng)采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和精湛的制作工藝，用途廣泛，操作方便，可以根據(jù)不同產(chǎn)品分離要求靈活調(diào)整工藝。目前三達(dá)膜已在國(guó)內(nèi)不同行業(yè)成功的開(kāi)發(fā)應(yīng)用了數(shù)十套系統(tǒng)。
工業(yè)色譜技術(shù)是基于分子間親和力差異的先進(jìn)分離手段，是分離物理及化學(xué)性質(zhì)比較相近的物質(zhì)的有效方法之一。是利用了不同組分之間性質(zhì)上的微小差異，使不同組分與固定相分子之間作用力差異從而導(dǎo)致不同組分在固定相中的移動(dòng)速度不同而實(shí)現(xiàn)分離。其采用多個(gè)小單元設(shè)計(jì)，通過(guò)自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)，延長(zhǎng)分離總柱床的長(zhǎng)度從而達(dá)到更高的分離度和更好的分離效果。
三達(dá)膜工業(yè)色譜系統(tǒng)是一種連續(xù)色譜分離技術(shù)，是在傳統(tǒng)固定床色譜分離的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)，充分合理的利用固定相，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、充分發(fā)揮色譜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，而達(dá)到優(yōu)異、穩(wěn)定、節(jié)能降耗的工藝效果。
保持料液中產(chǎn)品的成分和濃度穩(wěn)定
設(shè)備緊湊，易于安裝在任何位置，易與舊的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備匹配
樹脂用量大幅減少50-90%，洗滌水的用量最高可節(jié)約50-70%
再生劑和洗脫劑等化學(xué)品消耗也可降低30-60%，大幅度降低運(yùn)行成本和污水排放量。
全自動(dòng)化運(yùn)行，保證了連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。
保持料液中產(chǎn)品的成分和濃度穩(wěn)定
可有選擇性的分離性質(zhì)相近的物質(zhì)
可以節(jié)省50%以上的樹脂用量和70%以上的洗脫劑用量
可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度，節(jié)省后續(xù)工藝成本
設(shè)備緊湊，占地空間小
采用多柱系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活變更生產(chǎn)工藝流程
全自動(dòng)、程序化的操作控制，運(yùn)行穩(wěn)定，避免人工操作失誤
連續(xù)離交
工業(yè)色譜
氨基酸
維生素
